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淺談PLC在天車(chē)自動(dòng)控制系統(tǒng)中的應(yīng)用

天車(chē)是橋架在高架軌道上運(yùn)行的一種橋架型起重機(jī)，被廣泛地應(yīng)用在室內(nèi)外倉(cāng)庫(kù)、廠(chǎng)房、碼頭和露天貯料場(chǎng)等處。但是，天車(chē)由于工作環(huán)境比較惡劣，而且重載下頻繁起動(dòng)、制動(dòng)、反轉(zhuǎn)、變速等操作，還要求有一定的調(diào)速范圍，所以傳統(tǒng)的繼電控制和串電阻調(diào)速已呈現(xiàn)出許多的缺點(diǎn)，對(duì)這一類(lèi)生產(chǎn)機(jī)械的改造已十分必要。 [詳情]

伺服控制示意圖在數(shù)控機(jī)床維修中的應(yīng)用

本文列舉了幾例利用伺服控制系統(tǒng)示意圖分析排除數(shù)控機(jī)床故障的方法。 [詳情]

實(shí)現(xiàn)FANUC 0i數(shù)控系統(tǒng)任意加工點(diǎn)的獲取與斷點(diǎn)定位功能

文章以FANUC 0i MC數(shù)控系統(tǒng)為研究對(duì)象，采用分析系統(tǒng)梯形圖與實(shí)際加工功能的方式，采用PMC信號(hào)、指令與編程加工宏程序相互結(jié)合的方法，來(lái)取得實(shí)際功能的運(yùn)用。文中詳述了用PMC控制數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)斷點(diǎn)定位，并通過(guò)指令調(diào)用宏程序?qū)崿F(xiàn)再次重新定位的方法。這種方法完全可以使用在FANUC數(shù)控系統(tǒng)中，以按鍵操作和指令編程的方式對(duì)操作者的要求較低。目前階段得出的結(jié)果表明此方法對(duì)于數(shù)控系統(tǒng)加工功能的開(kāi)發(fā)很有實(shí)際使用價(jià)值，具有廣闊的推廣意義。 [詳情]

海德漢iTNC530數(shù)控系統(tǒng)在A／C軸雙擺角銑頭幾何誤差補(bǔ)償中的應(yīng)用

A／C軸雙擺角銑頭C軸軸線(xiàn)、A軸軸線(xiàn)與主軸軸線(xiàn)之間存在3個(gè)位置誤差與3個(gè)角度誤差。6個(gè)幾何誤差嚴(yán)重影響曲面零件的加工精度。通過(guò)百分表以及海德漢iTNC530數(shù)控系統(tǒng)可以補(bǔ)償3個(gè)位置誤差，而3個(gè)角度誤差只能依靠提高零部件加工精度或采取若干調(diào)整措施才能予以解決。[詳情]

西門(mén)子S7400H PLC在電氣控制中應(yīng)用

隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、微電子技術(shù)以及數(shù)字化通信技術(shù)的飛快發(fā)展，可編程序控制器(西門(mén)子S7400H PLC)產(chǎn)品結(jié)合類(lèi)計(jì)算機(jī)產(chǎn)業(yè)中最先進(jìn)的技術(shù)手段以及電氣自動(dòng)化控制的重要理論，在其性能指標(biāo)及功能上進(jìn)一步完善并豐富，打破了傳統(tǒng)的西門(mén)子S7400H PL概念，在電氣控制領(lǐng)域的發(fā)展范圍越來(lái)越大。[詳情]

西門(mén)子Sinumerik 808D總線(xiàn)版 或 808D ADVANCED最終用戶(hù)深度測(cè)試

西門(mén)子數(shù)控系統(tǒng)近幾年已經(jīng)形成了以 Sinumerik 808D、828D和840D為代表的全系列產(chǎn)品，可以滿(mǎn)足機(jī)床用戶(hù)和最終用戶(hù)的絕大部分需求。[詳情]

基于PLC的電機(jī)軟啟動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)

本文針對(duì)大功率電機(jī)啟動(dòng)困難問(wèn)題，根據(jù)異步電機(jī)串電阻啟動(dòng)原理，采用液態(tài)電阻，設(shè)計(jì)了一種基于PLC的液態(tài)電阻軟啟動(dòng)裝置；為了實(shí)現(xiàn)恒流啟動(dòng)特性，提出分段線(xiàn)性化液態(tài)電阻的思想；該裝置由用戶(hù)設(shè)定啟動(dòng)電流、啟動(dòng)時(shí)間，裝置自動(dòng)完成液態(tài)電阻動(dòng)態(tài)變化的計(jì)算及物理實(shí)現(xiàn)；闡述了系統(tǒng)構(gòu)成、工作原理及其性能特點(diǎn)；仿真實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明了該液態(tài)電阻軟啟動(dòng)裝置的有效性。[詳情]

數(shù)控車(chē)床交流伺服系統(tǒng)及應(yīng)用

數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的重要組成部分．?dāng)?shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)的性能決定了數(shù)控機(jī)床的速度和精度等技術(shù)指標(biāo)。對(duì)數(shù)控車(chē)床的伺服系統(tǒng)及工作性能進(jìn)行了分析．并對(duì)CKl60數(shù)控車(chē)床全數(shù)字交流伺服系統(tǒng)進(jìn)行了研究。 [詳情]

PLC控制系統(tǒng)中干擾問(wèn)題的探究及解決方案

PLC系統(tǒng)的正常供電電源均由電網(wǎng)供電。由于電網(wǎng)覆蓋范圍廣，它將受到所有空間電磁干擾而在線(xiàn)路上感應(yīng)電壓和電路。尤其是電網(wǎng)內(nèi)部的變化，入開(kāi)關(guān)操作浪涌、大型電力設(shè)備起停、交直流傳動(dòng)裝置引起的諧波、電網(wǎng)短路暫態(tài)沖擊等，都通過(guò)輸電線(xiàn)路傳到電源原邊。 [詳情]

數(shù)控技術(shù)在螺桿泵轉(zhuǎn)子加工的應(yīng)用

本文闡述了單頭螺桿泵轉(zhuǎn)子的數(shù)學(xué)模型，轉(zhuǎn)子形線(xiàn)方程式的建立，以及利用CNC數(shù)控加工中心加工轉(zhuǎn)子的過(guò)程。 [詳情]

基于 PLC 的軋輥磨床電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)

本文介紹了基于西門(mén)子公司的 S7—200 型可編程控制器的軋輥磨床電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、組成、簡(jiǎn)單原理以及在設(shè)計(jì)調(diào)試過(guò)程中采用的特殊解決方案。實(shí)踐證明該系統(tǒng)簡(jiǎn)單、可靠、易于安裝調(diào)試和維護(hù)，具有較高的使用價(jià)值。[詳情]

基于PLC的自動(dòng)取封蓋機(jī)械手控制技術(shù)

本文主要介紹了自動(dòng)取蓋和封蓋機(jī)械手的技術(shù)實(shí)現(xiàn)，研究了軌跡規(guī)劃、數(shù)據(jù)通訊、軟件開(kāi)發(fā)等關(guān)鍵技術(shù)。該機(jī)械手能夠進(jìn)行手動(dòng)、自動(dòng)兩種方式的操作，實(shí)現(xiàn)了在無(wú)人條件下取、封桶蓋的過(guò)程，使危險(xiǎn)環(huán)境下的作業(yè)變?yōu)榭赡堋Ｏ到y(tǒng)通過(guò)雙PLC和運(yùn)動(dòng)控制模塊實(shí)現(xiàn)伺服驅(qū)動(dòng)和過(guò)程控制，通過(guò)上位機(jī)實(shí)現(xiàn)整個(gè)過(guò)程的監(jiān)測(cè)。[詳情]

數(shù)控多排鉆PLC控制系統(tǒng)應(yīng)用研究

為了追趕國(guó)外的先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)，提升國(guó)內(nèi)數(shù)控多排鉆聯(lián)機(jī)鉆孔質(zhì)量，在研究了數(shù)控多排鉆機(jī)床設(shè)備組成及加工工藝流程的基礎(chǔ)上，以典型的數(shù)控六排鉆機(jī)床控制系統(tǒng)為研究對(duì)象，設(shè)計(jì)了應(yīng)用于數(shù)控多排鉆機(jī)床的PLC電氣控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)以西門(mén)子CPU226作為主控，并運(yùn)用S7-200仿真軟件驗(yàn)證了所設(shè)計(jì)的PLC電氣控制硬件電路和PLC軟件程序的科學(xué)合理性。裝機(jī)試驗(yàn)證明，研究的PLC控制系統(tǒng)能夠滿(mǎn)足數(shù)控多排鉆鉆孔孔位質(zhì)量控制要求，具有良好的推廣應(yīng)用價(jià)值。[詳情]

基于開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)平臺(tái)的軟件PLC

本文設(shè)計(jì)了基于Linux數(shù)控系統(tǒng)的PLC程序執(zhí)行機(jī)和PLC程序的描述模型,并設(shè)計(jì)了PLC程序的開(kāi)放性通用可執(zhí)行數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)。開(kāi)發(fā)了梯形圖語(yǔ)言的圖形化編程環(huán)境,實(shí)現(xiàn)了梯形圖草圖的繪制、修改和保存等編輯功能。在華中Linux數(shù)控系統(tǒng)平臺(tái)上開(kāi)發(fā)了PLC程序執(zhí)行模塊。通過(guò)在數(shù)控機(jī)床主軸控制中的應(yīng)用實(shí)例,說(shuō)明了圖形化編程環(huán)境的使用方法和軟件PLC執(zhí)行機(jī)的原理。[詳情]

基于PLC的自動(dòng)滴液機(jī)精密滴定控制技術(shù)

在印染和紡織行業(yè)中，為了探究如何更快速更精確地控制染色劑滴定的精度，就如何自動(dòng)控制滴液機(jī)的精密滴定作了初步的探討?；谒欧刂圃恚O(shè)計(jì)了滴液機(jī)的PLC自動(dòng)滴定控制系統(tǒng)，電子稱(chēng)與PLC之間的自由通訊以及滴定控制算法，并進(jìn)行了滴定試驗(yàn)。通過(guò)試驗(yàn)分析可知:在閉環(huán)控制算法中，經(jīng)多環(huán)節(jié)閉環(huán)控制，可使得滴定精度達(dá)到±0.01g。[詳情]