
無人干預數(shù)控加工是制造業(yè)努力追求的目標,也是黎明公司近幾年開展的重點工作。本文根據(jù)零件加工實際情況結(jié)合黎明公司工作流程,從編制加工工藝開始到最終現(xiàn)場加工,根據(jù)不同環(huán)節(jié)的工作特點和工作內(nèi)容,論述了實現(xiàn)無人干預加工的解決方法。 [詳情]

高精度數(shù)控凸輪軸磨床數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)
我國全自動數(shù)控凸輪軸磨床加工的凸輪軸精度往往達不到要求,故凸輪軸的加工主要依靠進口設(shè)備,但進口設(shè)備售價相當昂貴。 為此,開發(fā)了一套價格適中的高性能數(shù)控凸輪磨床控制系統(tǒng)。 本文著重從系統(tǒng)的硬件組成和軟件建模方面來進行分析,給出了高精度數(shù)控系統(tǒng)的實現(xiàn)方法。 [詳情]

并聯(lián)機床中工件安裝位置決定數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)
并聯(lián)機床由于結(jié)構(gòu)和工作空間極其復雜,在加工工件時經(jīng)常出現(xiàn)各種干涉.以日本豐田工機公司的HexaM并聯(lián)機床為模型,討論了并聯(lián)機床的自己干涉、機床與工件的干涉、機床與周邊器械的干涉的檢查方法和回避方法.提出了在不修改刀具軌跡的情況下,通過調(diào)整工件的安裝位置來回避以上干涉的計算方法.最后通過實驗,證明了算法對于在實際加工前檢查可能出現(xiàn)的干涉,以及確定出無干涉的工件安裝位置是非常有用的。 [詳情]

本文在詳細分析汽輪機葉片構(gòu)造的基礎(chǔ)上,對葉片的建模方法、數(shù)控的加工程序進行了闡述和研究,除此之外,筆者在充分結(jié)合自己實際工作的基礎(chǔ)上,對汽輪機在數(shù)控機床加工技術(shù)方面的一些運用進行了詳細的分析和探究,同時給出了一定的建議和意見。 [詳情]

離心壓氣機葉輪高精度五軸數(shù)控加工技術(shù)研究
本文從離心壓氣機的葉輪五軸數(shù)控加工工藝入手,分析離心壓氣機的葉輪五軸數(shù)控產(chǎn)生的多種加工誤差,并通過加工試驗來探討五軸數(shù)控加工技術(shù)的準確性、可行性。 [詳情]

交流伺服系統(tǒng)在數(shù)控鉆銑床中的應(yīng)用
在新開發(fā)的產(chǎn)品中有一個型號為Q7的長條鋁基臺,要在上面加工兩個3.71.65的平底盲孔,由于要求精度高,批量大,故無法用傳統(tǒng)的鉆模在鉆床上加工,也很難在傳統(tǒng)銑床上面加工,即使能加工效率也很低,并且設(shè)備損耗和電力損耗也很大。[詳情]

經(jīng)濟型網(wǎng)絡(luò)化數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)與應(yīng)用
文中介紹了基于工業(yè)PC 和專用DSP 運動控制技術(shù)的經(jīng)濟型網(wǎng)絡(luò)化開放式數(shù)控系統(tǒng)。[詳情]

FANUC0i數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置
FANUC Oi-MA數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)按照數(shù)據(jù)的形式大致可分為位型和字型。其中位型又分位型和位軸型,字型又分字節(jié)型、字節(jié)軸型、字型、字軸型、雙字型、雙字軸型共8種。軸型參數(shù)答應(yīng)參數(shù)分別設(shè)定給各個控制軸。 [詳情]

一種新型數(shù)控磨床專用數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)
我國開發(fā)高功能數(shù)控系統(tǒng)主要是采用標準數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品,開發(fā)時只需要編寫PMC 軟件,完成邏輯控制,驅(qū)動伺服軸實現(xiàn)進給準確定位即可,可選數(shù)控系統(tǒng)有FANUC、西門子等系統(tǒng),該方案的優(yōu)點是CNC 核心軟件及操作界面已由數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)商完成,研制難度較低,缺點是數(shù)控內(nèi)核對使用者是保密的,沒有自主知識產(chǎn)權(quán),成本較高。 [詳情]

這種全新的圖像傳感器使用了LIDAR(Light Detection And Ranging)技術(shù),其中每個像素都能夠獲取被攝物體的高度、寬度和深度信息。LIDAR技術(shù)實質(zhì)上就是將激光照射到物體上,然后通過分析物體的反射光線來計算出物體的位置信息。與此同時,LIDAR技術(shù)目前也被應(yīng)用在了導彈精確制導系統(tǒng)和汽車自動駕駛系統(tǒng)中。 [詳情]

數(shù)控系統(tǒng)伺服驅(qū)動優(yōu)化方法
目前數(shù)控機床配置的數(shù)控系統(tǒng)主要有日本FANUC和德國SIEMENS系統(tǒng),如何提高伺服驅(qū)動系統(tǒng)的動態(tài)特性,這也是維修及調(diào)試人員必須要做的一項很重要的工作。 [詳情]

大家對3D打印這個熱門概念應(yīng)該都或有耳聞,下面給大家介紹一下3D打印的主流技術(shù)及其工藝,希望能夠幫助大家更深一步了解3D打印的工作原理和其工作特點。 [詳情]

五軸聯(lián)動數(shù)控技術(shù)汽車模型加工案例
本文介紹了利用轉(zhuǎn)臺+擺頭式五軸聯(lián)動數(shù)控機床加工一個汽車模型,加工的曲面復雜,精度高,程序量大。案例結(jié)合四開多軸數(shù)控系統(tǒng)在五軸聯(lián)動機床方面的加工應(yīng)用,突出體現(xiàn)五軸聯(lián)動數(shù)控機床在實際加工中的優(yōu)勢(一次裝卡,5個面全部加工完成)。 [詳情]

本文針對汽車車燈側(cè)燈紋加工過程中效率低下的問題,開發(fā)了側(cè)燈紋軌跡曲線和數(shù)控加工程序的自動生成程序,實現(xiàn)了側(cè)燈紋加工的自動化。實驗證明,該程序能極大地提高加工效率。 [詳情]

面向異形切割的自動編程數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)
本文針對異形切割的工藝要求及當前CAD/CAM軟件的現(xiàn)狀,介紹了所開發(fā)的異形切割的圖形交互自動編程系統(tǒng)。該系統(tǒng)以AutoCAD為開發(fā)平臺,利用AutoCAD VBA和VB6.0為開發(fā)工具,實現(xiàn)了加工軌跡生成,數(shù)控代碼生成,軌跡仿真等功能。系統(tǒng)界面友好,工作可靠,很有實際使用價值。 [詳情]